废旧电缆回收的电缆质量受哪些因素影响
中国废旧电缆回收行业,**过7000的电缆企业中,中小企业占97%。在日益激烈的竞争中,如何有效地提高电线电缆产品的质量成为一个重要课题。电线电缆产品质量问题的根本原因在哪里?我们将从企业、市场和行政监管三个方面进行深入分析。
电线电缆产品质量问题和电缆企业、市场、行业监管和终用户密不可分。说主要的怀疑是有线电视本身。企业是产品质量的责任主体,是产品质量的直接。电缆和电缆产品故障的很大一部分是由于缺乏自律。
部分企业的生产者责任意识不强。原材料采购质量不严格。过程控制不严格。电线电缆产品的不合格,很大程度上是由于缺乏对电线电缆生产工艺流程的系统理解和规范,以及工艺间的转移尚未被测试。绝缘层的平均厚度或薄的厚度不合格,并且护套的平均厚度不符合标准要求和部分芯部。
内部管理不到位。企业对产品标准不重视,质量控制意识薄弱,不采取原材料检验、抽样检验的方法,在生产过程中对成品电缆厂进行检验,导致不合格产品直接流向市场。个别企业简化生产过程和削减,这直接导致了直流电阻的导体和热延伸绝缘。
安装产品安装不到位。这是很多人**的东西。有些人认为把电缆放在的位置是一个完整的安装,但实际上并不是那么简单。例如,电缆沟的整个长度应配备一个连续接地线装置,地线的规格应满足规范要求。金属支架、电缆的金属护套和铠装层(除绝缘要求外)应与接地装置连接。产品铺设的安装应按照具体的实践进行。
电缆回收中为什么要使用废铜?
导体采用再生铜就是属于不合格的劣质的电线电缆产品,不过也不能以偏概全。因为再生铜也就是经过回收利用的废铜,由于铜资源有限,所以人们对再生铜的需求也逐渐增多。在未来再生铜可能会代替原生铜的使用。
人们通常所说的"再生铜",实际上是指废铜的回收利用。从理论上讲,铜可以**被回收利用。在所有金属中,铜是回收利用率、物理属性的金属。问题是电缆回收中回收的工艺技术,是否能达到导体用铜的性能指标。
按照美国地质勘察局(USGS)提供的数据,**陆地铜储量..7亿吨,储量基础9.4亿吨。按照**矿山产量1144万吨计算,现有储量静态保证年限仅为41年;而按一些市场人士所采用的当年**消费量1545万吨(CRU)计算,则铜资源在大约30年内将被耗尽。
随着废铜产生量的不断增加,再生精铜的比例也将相应提高,从而减少对矿产铜或原生铜矿的依赖。随着铜使用量的蓄积,也许若干年后,庞大的废铜资源将成为铜消费的主要来源,而原生铜的开发反而只是新增资源的补充。
无论是个人安装电线或电缆,还是安装专业的电力有线公司,都要注意安装电线电缆的细节。为了确保安全,你可以安装它。安装电缆时,应设置一个负责电缆敷设全过程的安全人员。
电缆工程应配备单点指令,统一指挥和敷设电缆敷设。参与电缆敷设的施工人员应当接到现场指挥调度指挥的通知,并不得擅自离开岗位。
电缆的操作部位不得有障碍物,与其他专业人员一起工作时应佩戴安全帽。在架空索道桥上工作时,穿防滑鞋,系好安全带,避免掉落天空。
敷设电缆时,操作人员应站在电缆外侧,站稳脚跟。铺设电缆时,不要开玩笑,不要喝醉。参与者应健康,无心脏病、脑血管疾病和高原病。
电气设备的供电应可靠,电源应配备漏电保护装置,并应接地良好。安排熟悉设备的人员操作,附近的其他人员应与电气设备保持足够的安全距离。
简述下废铜电缆回收的科学处理技术
废铜电线电缆科学的处理技术简介
废杂铜的种类繁多,回收利用技术和工艺也有所不同,但一般都将其分为预处理和再生利用两部分。所谓预处理就是对混杂的废杂铜进行分类、挑选出机械夹杂的其它废弃物,除去废铜表面的油污等,终得到品种单一,相对纯净的废铜,为熔炼提供优良的原料,从而简化了熔炼过程。科讯线缆为大家分享废铜电线电缆科学的处理技术简介。
废铜电线电缆
废电线、电缆的预处理目的主要使铜线和绝缘层分离,方法主要有四种:
1、机械分离法
滚筒式剥皮机加工法。该法适合处理直径相同的废电线和电缆。
废电线、电缆首先剪切成长度不**过300毫米的线段,然后人工送入特制的转鼓切碎机,在转鼓切碎机内,电线和电缆被破碎脱皮,碎屑从转鼓刀片底部直径5毫米的筛孔漏出,转鼓转速3000转/分,转鼓直径30英寸,转鼓刀片与底部筛板面的间隙为1.5毫米,转鼓切碎机处理能力为1吨/时,电机功率30千瓦。
从筛孔漏出的碎屑用皮带送到料仓,再通过振动给料机将碎屑送到摇床上进行选别,终得到铜屑、混合物和塑料纤维,铜屑可直接作为炼铜的原料,也可用作生产硫酸铜的原料,混合物返回转鼓切碎机处理,塑料纤维可作为产品出售。
每吨废电线电缆可生产450—550公斤铜屑,450—550公斤塑料。一周可处理60吨料,产铜屑30吨,塑料30吨。每处理30吨废电缆电线,更换一次刀片。刀片用高速工具钢制造。
工艺有如下特点:
A、可综合回收废电线电缆中的铜和塑料,综合利用水平较高;
B、产出的铜屑基本不含塑料,减少了熔炼时塑料对大气的污染;
C、工艺简单,易于机械化和自动化;
此种设备的缺点是工艺过程中耗电较高,刀片磨损较快。
电力电缆
2、低温冷冻法
低温冷冻法适合处理各种规格的电线和电缆。废电线电缆先经冷冻使绝缘层变脆,然后经震荡破碎使绝缘层与铜线分离。
3、化学剥离法
该方法采用一种**溶剂将废电线的绝缘层溶解,达到铜线与绝缘层分离之目的。此法的优点是能得到优质铜线,但缺点是溶液的处理比较困难,而且溶剂的价格较高,该技术的发展方向是研究一种廉价实用的有效溶剂。
4、热分解法
废电线电缆先经过剪切,然后由运输给料机加入热解室热解,热解后的铜线由炉排运输机送到出料口水封池,然后被装入产品收集器中,铜线可作为生产精铜的原料。热解产生的气体送到补燃室中烧掉其中的质,然后再送入反应器中用氧化钙吸收其中的氯气后排放,生成的氯化钙可作为建筑材料。
电缆回收的办法都有哪些
处理电缆回收的办法有很多,下面是常用的几种方法介绍。手工剥皮法就是工人用手将电缆线的表皮剥下来,这种方法不仅效率低,而且成本也高。焚烧法属于传统处理方式,这种方法的金属回收率不是很高,而且还会对环境造成很大的污染。
其实去除废旧电缆皮的方法不止一种,今天小编就为你来盘点一下废旧电缆回收处理方法:手工剥皮法:该法采用人工进行剥皮,效率低、成本高,而且工人的操作环境较差;焚烧法:焚烧法是一种传统的方法,使废线缆的塑料皮燃烧,然后回收其中的铜,但产生的烟气污染较为严重,同时,在焚烧过程中铜线的表面严重氧化,降低了金属回收率,该法已经被各国严格禁止。
冷冻法:该法也是上个世纪九十年代提出的,采用液氮做制冷剂,使废线缆在较低的温度下变脆,然后经过破碎和震动,使塑料皮与铜线段分离,我国在“八五”期间也曾经立项研究,但此法的缺点是成本高,难以进行工业化的生产。四、化学法:化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的,一些国家曾进行研究,我国在“八五”期间也进行过研究。
该法有一个的缺点是产生的废液无法处理,对环境有较大的影响,故很少采用;五、机械剥皮法:采用线缆剥皮机进行处理,该法仍需要人工操作,属半机械化,劳动强度大,效率低,而且只适用处理粗径线缆。