在采购二手制冷设备之前,如何进行调试?行试作业。在试作业中应留意以下一些问题。
(1)留意紧缩机的排气压力和排气温度。依照规则,捧气压力R12不能追赶1.18 MPa,R22及R717不能追赶1.67 MPa,排气温度.R12不能追赶130℃,R22及R717不能追赶150℃,关于老系列产品不能追赶100℃,排气温度过高会使光滑油结碳,缩短阀片寿数,加速气缸与活塞的磨损。
(2)查看电磁阀是不是翻开(指装有电磁阀系统),可甩手摸电磁阀线圈外壳,若感到发热和微小轰动,则标明阀巳被翻开。
关于高压继电器的实验:将吸入阀开足,关小冷凝器冷却水阀,使排气压力逐步增加,看高压继电器动作时的排气压力值是不是与请求的压力值相符合。若不相符合,则应进行调整,直至符合请求时停止。
(3)氟利昂系统的吸气温度通常应不追赶15℃,吸气温度的增高要导致排气温度的增加,油温也会增加。对低压继电器的实验:在紧缩作业今后,渐渐关小吸入阀,使吸气压力逐步降低,查看低压继电器动作时是不是与请求的压力值相符。若不相符,则应进行调整,直至与请求值相符停止。
(4)听紧缩机作业的声响。正常作业时,只要进、排气阀片发出的明晰均匀的起落声,气缸、活塞、连杆及轴承等有些不应有敲击声,不然应停机查看,并及时排除毛病。
(5)对备有能量调理设备的紧缩机,应查看该机构的动作是不是正常。
(6)油泵压力是不是正常,它的油压(指油泵出口压力及吸气压力之差值)应是0.075~0. 15 MPa关于新系列紧缩机运用转子式油泵,有能量调理设备,它的油压应是0.15~o.30 MPa。若发现不符请求,应进行调整。对油压继电器的低油压差动作实验,查看油泵系统油压差值低于规则规模时,看油压继电器能否作业。
(7)查看整个系统的管路和阀门,是不是存在泄漏处。
(8)留意光滑油的温度,通常不能追赶60℃(答应条件是≤70℃)。因为油温过商会降低滑油粘度,影响光滑作用,但油温也不宜过低,如低于5℃,粘度大太,也会影响光滑作用。
(9)检耷分油器的主动回油状况。正常状况下,浮球阀主动地周期性敞开、封闭,若用手摸回油管,应当有时热时冷的感受(当浮球阀敞开时,油流回曲轴箱,回油管油就发热,不然就发冷).若发现回油管长期不发热,就表明回油管有阻塞或浮球阀搁煞等毛病,应及时查看排除。
在作业正常的状况下,即可着手对制玲设备的作业进行调试。
机械设备回收公司分析施工前机械设备的检查验收
1、机械设备投入使用前必须按出厂使用说明书的要求和《机械技术试验规程》规定进行测试和试运转,并填写试验验收记录,经试验验收合格,办理交接手续后方可使用。
2、机械设备回收的机械设备应由相应设备安装工程承包企业的单位安装。
3、起重机械设备安装完成后,由单位、使用单位、租赁单位和安装单位共同进行验收,验收合格后,必须报请当地特种设备监督检验机构进行检验(包括验收检验和定期检验),取得“安全使用许可证”后方可使用。验收不合格的,不得使用。
4、施工现场必须制订机械设备分级安全检查制度,既总承包单位和分包单位的检查,现场机械设备管理人员的自查和监督检查。
5、机械设备检查形式:日巡检、周检、月全面检查等,经检查发现有异常情况时,必须及时处理,消除不安全因素,严禁带病运转。
6、施工现场每月组织一次月度全面检查。检查内容包括:金属结构和焊缝有无变形和开裂;连接螺栓的紧固情况;安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;吊钩、抓斗、钢丝绳、滑轮组、索具、吊具等有无损伤;配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况;液压保护装置、管道连接是否正常;**升机构,主要受力部件有无异常和损伤;轨道的安全状况等。停用一月以上的,使用前应做好上列检查。
机械管理人员必须熟悉相关安全技术标准、规范、规程的要求,并严格执行,不得指挥;作业人员(包括操作人员、指挥人员、维修人员、起重工和电工等)必须熟悉相关安全技术规定,严格遵守岗位责任制、安全操作规程和安全制度,不得作业;作业中必须按规定穿、戴劳动保护用品和正确使用安全防护用具,并保持作业区整洁和安全设施的完整。
机床自身质量的优劣,直接影响所造机器的质量。衡量一台二手机床的质量是多方面的,但首要是请求技术性好,系列化、通用化、标准化程度高,构造简略,重量轻,作业牢靠,出产率。详细目标如下:
1、系列化等程度
二手机床的系列化、通用化、标准化是密切联系的,种类系列化是部件通用化和零件标准化的基础,而部件的通用化和零件的标准化又推进和推进种类系列化作业。
2、机床的寿数
二手机床构造的牢靠性和耐磨性是衡量机床收回寿数的首要目标。
3、精度和外表粗糙度
要确保被加工零件的精度和外表粗糙度,机床自身有必要具有必定的几许精度、运动精度、传动精度和动态精度。
几许精度是指机床在不作业时部件间彼此方位精度和首要零件的形状精度、方位精度。机床的几许精度对加工精度有首要的影响,因此是评定机床精度的首要目标。
运动精度是指机床在以作业速度作业时首要零部件的几许方位精度,几许方位的改变量越大,运动精度越低。
传动精度是指二手机床传动链各结尾履行件之间运动的协调性和均匀性。
以上三种精度目标都是在空载条件下检查的,为全部反映二手机床的性能,有必要请求机床有必定的动态精度和温升效果下首要零部件的形状、方位精度。影响动态精度的首要要素**床的刚度、抗振性和热变形等。
机床的刚度指机床在外力效果下反抗变形的才能,机床的刚度越大,动态精度越高。机床的刚度包含机床构件自身的刚度和构件之间的触摸刚度。机床构件自身的刚度首要取决于构件自身的资料性质、截面形状、大小等。构件之间的触摸刚度不只与触摸资料、触摸面的几许尺度和硬度有关,并且还与触摸面的外表粗糙度、几许精度、加工办法、触摸面介质、预压力等要素有关。
机床上呈现的振荡,可分为受迫振荡和自激振荡。自激振荡是在不受任何外力、激振力干扰的情况下,由切削进程内部发生的继续振荡。在激振力的继续效果下,体系导致的振荡为受迫振荡。
机床的抗震性和机床的刚度、阻尼特性、质量有关。因为机床的各个零部件热膨胀系数不一样,因此造成了机床各部分不一样的变形和相对位移,这种现象叫机床的热变形。因为热变形而发生的差错可占全部差错的70%。
关于机床的动态精度,尚无统一标准,首要经过切削加工典型零件所到达的精度直接的对机床动态精度作出综合的评估。
4、技术的可能性
技术的可能性是指机床习惯不一样出产请求的才能。通用二手机床能够完结必定尺度范围内各种零件多工序加工,技术的可能性较宽,因此构造相对杂乱,习惯于单件小批出产。二手机床只能完结一个或几个零件的特定工序,其技术的可能性较窄,适用于大批量出产,能够进步出产率,确保加工质量,简化机床构造,下降机床本钱。
回收是一个环保的举动,在我们生活中对于垃圾的回收对于各种家电设的回收,都是资源的再利用。车床是工厂车间生产为常见的一种设备,随着科技的发展 以及进步,很多机器设备的更新换代速度是非常快的,那么作为一种精密性的高科技产品的车床而言,由于生产的需要而淘汰之后,就闲置下来了,如果常年的堆放 的仓库的话不仅占用空间,而且会使得机器生锈等损坏的情况,时间久了生锈的东西也容易污染环境。那么车床回收就成了一个不错的选择,即解决了其放置的问 题,又额外的获得了一笔资金。那么机床回收的时候应该主要哪些问题呢:
1、机床的回收必须要注意到机床的质量情况,仔细的检查其性能以及质量如何,尤其是对于一些精密性的,有条件的话可以进行话的测试,检查各个部件之间的灵敏性、灵活性、以及在使用过程中数值变化情况。
2、除了考虑到性能以及质量这个基本之外,再要看的就是机床产品的折旧率,这个是需要用合理的数据来测试的,同时也可以使用当时市场上的一般价值来进行折算,通过这样的两个方面的结合折算出来的价格才是全面准确的反应二手机床的市场价值的。
3、在对机床进行价值检查测试的时候,必须保证机床的来源是否合理规范,避免因为不良的渠道回收造成事后的法律纠纷。
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